如何區分龍門加工中心xīn和立式加工中心

如何區分龍門加工中心xīn和立式加工中心？

1、支撐結構不同tóng：

立式加工中心xīn是指主軸軸線與工作臺垂直的加工中心。垂直zhíx軸和héY軸組合在一起qǐ，Z軸在立柱上上下移動dòng，適用於小型精密模具和零件加工gōng。較大的立架長度約yuē4米mǐ，型號可根據實際加工對象確定dìng。

龍門加工中心xīn是指主軸與工作臺垂直的加工中心。龍門架的deZ軸支撐結構不同tóng，Y軸水平放置在兩立柱之間jiān，增加了工作臺的載荷和加工範圍wéi。

2、不同用途tú：

龍門加工中心主要適用於加工大型零件jiàn。立式加工中心主要適用於板bǎn、板bǎn、模具jù、小殼體等複雜零件的加工gōng。

立式加工中心的特點diǎn

立式加工中心xīn

1．環保無污染rǎn。因爲不會有油霧噴出chū，不會污染周圍環境jìng；

2、供油準確què。可根據不同需要yào，通過增加調節閥將油輸送到主軸zhóu、絲槓等潤滑點diǎn；

3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題tí；適用於任何油yóu；

4、自動檢測和監控kòng。可檢測潤滑油是否正常cháng。若潤滑不良liáng，可報警停機jī，避免設備運行異常cháng。

5、特別適用於主軸的滾動軸承chéng。具有一定的風冷效果guǒ，可降低軸承的工作溫度dù，從而延長主軸的使用壽命mìng；

6、油耗小xiǎo，節約成本běn。

立式加工中心xīn：立式加工中心工序劃分特點diǎn

CNC加工通常按照以下原則進行工序劃分fēn。 1、基面優先原則zé。用作精密基準的表面應先加工gōng，因爲定位基準的表面越yuè***，裝夾誤差越小xiǎo。例如rú，加工軸類零件時shí，總是先加工中心孔kǒng，再加工外表面miàn和端面，以中心孔爲精度基準zhǔn。又如箱型零件總是先加工定位平面和兩個定位孔kǒng，然後以平面miàn和定位孔爲精度基準加工孔系和其他平面。 2、先粗後精的原則zé。各表面的加工gōng順序按粗加工→半精加工gōng→精加工gōng→光面的順序進行xíng，逐步提高表面加工精度dù，降低表面粗糙度dù。 3、零件的主工gōng作面和裝配基面應先進行加工，以便及早發現毛坯主表面可能存在的缺陷xiàn。次面可在主加工面加工到一定程度後hòu，精加工前進行穿插chā。 4、先面後孔的原則zé。對於箱體和支架零件jiàn，平面輪廓尺寸較大dà。一般先加工平面miàn，再加工孔等尺寸cùn。這樣安排了加工順序xù，一方面利用加工平面定位wèi，穩定可靠kào；另一方面miàn，在加工平面上加工孔更容易yì，並且可以提高孔的加工精度dù，尤其是鑽孔時軸線不易偏離lí。 (2)工序劃分法在zàiCNC加工中zhōng，一般工序劃分有以下幾種方法fǎ。 1、根據使用的工具劃分流程chéng。爲了減少換刀次數shù，減少空行程時間jiān，減少不必要的定位誤差chà，零件可以按照刀具集中的方法進行加工gōng，即在一次裝夾中zhōng，儘可能多地使用同一把刀具jù。可能的de。所有可能加工的零件jiàn，然後換一個gè，再用刀加工其他零件jiàn。這種方法常用於專用數控機牀和加工中心xīn。 2、按零件的裝夾定位方式劃分工序xù。由於每個零件的結構和形狀不同tóng，每個表面的技術要求也不同tóng，加工時的定位方法也不同tóng。一般在加工外部形狀時shí，使用內部形狀進行定位wèi；加工內部形狀時shí，使用外部形狀進行定位wèi。因此cǐ，可以根據不同的定位方法來劃分過程chéng。如圖tú1所示shì，加工內輪廓時shí，以外表面定位wèi；加工外輪廓時shí，定位以內表面爲基準zhǔn。圖tú1 按卡安裝定位方式劃分工序xù 3、 按粗加工和精加工劃分工序xù。在按零件的加工精度dù、剛度和變形量劃分工序時shí，可按粗cū、精分fēn開的原則進行工序劃分，即粗加工gōng先精加工。此時可使用不同的機牀或刀具進行加工gōng。一般在一次裝配中zhōng，加工完某一部分表面後hòu，不允許再加工該零件的其他表面miàn。對於零件jiàn，應先切除整個零件的大部分餘量liàng，然後再對零件表面進行精車chē，以保證加工精度和表面粗糙度的要求qiú。按粗加工和精加工劃分工序xù (3)工步劃分工步劃分主要從加工精度和效率兩個方面考慮lǜ。通常需要使用不同的工具和切削量在一個過程中處理不同的表面miàn。爲了便於對較複雜的程序進行分析和描述shù，將程序細分爲步驟zhòu。工步劃分的原則是shì： 1、 同一表面按粗cū、半精jīng、精的順序完成chéng，或所有已加工表面以粗cū、精分開kāi。 2、對於同時有銑面和鏜孔的零件jiàn，可以先銑面再鏜tāng。以這種方式劃分工藝步驟可以提高孔的加工精度dù。由於銑削時切削力大dà，工件容易變形xíng。先銑面後鏜孔kǒng，使其恢復一段時間jiān，可減少變形對孔加工精度的影響xiǎng。 3、 根據工具劃分步驟zhòu。有些機牀工作臺的旋轉時間比換刀時間短duǎn，因此可以根據刀具來分工步bù，減少換刀次數shù，提高加工效率lǜ。